吳江SGQ 系列雙線給油器(10MPa)

所屬分類：吳江雙線分配器
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發(fā)布日期：2020/04/22
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詳細(xì)介紹

一、概述
SGQ系列雙線給油器適用于公稱壓力為10MPa的雙線式干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為一種計(jì)量給油裝置。它在二條供油管交替的供油壓力作用下，由供油壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點(diǎn)定量分配潤滑脂的功能。
SGQ雙線給油器有單向出油和雙向出油二種結(jié)構(gòu)形式。單向出油的給油器只有下給油孔，活塞正反排油時都由下給油孔向潤滑點(diǎn)供送潤滑脂；雙向出油的給油器有上、下給油孔，活塞正反向排油時由上下給油孔交替向潤滑點(diǎn)供送潤滑脂。給油器可以從指示桿的動作直接觀察到給油器的工作情況，還可以通過調(diào)節(jié)螺絲在規(guī)定范圍內(nèi)方便地調(diào)整各給油口的給油量。

二、技術(shù)參數(shù)

型號		給油口數(shù)		公稱壓力MPa	每孔每次給油量L		L	B	H	h	L1	L2	A	A1	重量kg
					min	max
SGQ-1	SGQ-11:21S	1	2	10	0.1	0.5	54	44	85	56	20	23	40	34	1.0
	SGQ-21:41S	2	4				77						63		1.3
	SGQ-31:61S	3	6				100						86		1.8
	SGQ-41:81S	4	8				123						109		2.3
SGQ-2	SGQ-12:22S	1	2		0.5	2.0	55	47	99	62	20	25	41	40	1.1
	SGQ-22:42S	2	4				80						66		1.7
	SGQ-32:62S	3	6				105						91		2.2
	SGQ-42:82S	4	8				130						116		2.8
SGQ-3	SGQ-13:23S	1	2		1.5	5.0	55	53	105	65	20	25	41	40	1.4
	SGQ-23:43S	2	4				80						66		2.0
	SGQ-33:63S	3	6				105						91		2.7
	SGQ-43:83S	4	8				130						116		3.4
SGQ-4	SGQ-14:24S	1	2		3.0	10	58	57	123	77	20	30	44	52	1.8
	SGQ-24:44S	2	4				88						74		2.9
SGQ-5	SGQ-15	1			6.0	20	88	57	123	77	50	-	74	52	2.9

使用介質(zhì)為錐入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～2#)，工作環(huán)境溫度-10℃～80℃。

三、外形圖

啟東中德潤滑設(shè)備有限公司

四、型號說明

啟東中德潤滑設(shè)備有限公司

五、使用說明

1、需要在規(guī)定的環(huán)境下使用規(guī)定的介質(zhì)。
2、在灰塵大、潮濕、環(huán)境惡劣的場合使用，應(yīng)加配防塵罩。
3、給油器的兩個進(jìn)油口分別與兩條供油管連接，且兩側(cè)是貫通的，某一側(cè)的進(jìn)油口不使用時應(yīng)用R3/8螺塞封堵。
4、給油器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法、供油管與分配器聯(lián)接在左邊或右邊均可；其次采用串聯(lián)安裝法，最多串聯(lián)個數(shù)不允許超過三個。
5、優(yōu)先使用給油器襯板安裝給油器，與給油器襯板接觸的表面應(yīng)光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形太大影響正常工作。
6、給油量的調(diào)整為先旋出限位器上的鎖緊螺絲，然后調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲，可以根據(jù)潤滑點(diǎn)的實(shí)際需要給油量的范圍內(nèi)調(diào)整給油量。調(diào)整應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)整完畢后應(yīng)將鎖緊螺絲擰緊。
7、給油器活塞二端螺塞不許拆卸；有泄漏時擰緊螺塞或換新的密封圈。
8、若機(jī)器潤滑點(diǎn)數(shù)為奇數(shù)時，可將下部任一出油孔中的分隔部件拆除，然后用螺塞將上部出油孔堵塞，即可使用。

六、常見故障處理

1、給油器不動作。
檢查供油管有無壓力油輸送，卸荷油管是否暢通，潤滑點(diǎn)是否被阻塞，給油器內(nèi)是否進(jìn)入雜質(zhì)致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。
2、限位器指示桿處漏油。
拆下限位器體，檢查密封圈是否使用時間過長或超過規(guī)定的使用環(huán)境溫度，查明后換密封圈。

七、訂貨須知

給油器安裝使用環(huán)境溫度>80℃的需要在訂貨合同中注明，以便供應(yīng)耐高溫密封圈。